PCB线路板的生产过程

    PCB线路板的生产过程比较复杂，它涉及的工艺范围很广，从简单的加工到复杂的加工，有常见的化学反应、光化学、电化学、热化学等过程、计算机辅助设计、cam等方面的知识。另外，在生产过程中存在许多工艺问题，新的问题也会时不时地遇到，有些问题在找不到原因的情况下就会消失。由于生产过程是一条非连续流水线，任何一个环节出现问题都会导致整条生产线停产或大量报废品。如果印刷电路板报废，就无法回收再利用，因此，许多工程师离开了这个行业，转而向PCB设备或材料供应商进行销售和技术服务。

    基板本身由绝缘和非弯曲材料制成。表面可见的小型电路材料是铜箔。最初，铜箔被覆盖在整个电路板上，但是在制造过程中，一些部件被蚀刻，剩下的部分变成了一个由细线组成的网络。这些线被称为导体图案或布线，用于提供PCB上零件的电路连接

    为了将零件固定在PCB上，我们将它们的引脚直接焊接到配线上。在最基本的PCB线路板(单板)上，零件集中在一侧，导线集中在另一侧。这样的话，我们需要在板上开孔，这样管脚就可以从板上穿到另一边，所以零件的引脚就焊接在另一边，所以PCB的正面和背面分别称为元件侧和支架侧

    如果PCB线路板上的某些零件在生产后可以拆卸或更换，则这些零件的安装将使用插座。由于插座直接焊接在板上，零件可以随意拆装

    如果我们想把两块PCB线路板互相连接，我们通常使用边缘连接器，这就是俗称的“金手指”。金手指上有许多裸露的铜垫，它们实际上是PCB布线的一部分。通常，我们将一块PCB上的金手指插入另一块PCB线路板上的相应插槽中。计算机中的显示卡、声卡或其他类似的接口卡都是通过金手指连接到主板上的

    PCB线路板上的绿色或棕色是soldermask的颜色。该层为绝缘保护层，可保护铜线，防止零件焊错位置。在焊锡掩模上，印刷了另一层丝网。上面印着文字和符号(大部分是白色)来标记电路板上的零件。丝网印刷表面也称为图例

    印刷电路板(Printedcircuitboard，简称PCB)是在精心、有序的计划下，在电路板上蚀刻零件之间复杂的铜线。它为电子元件的安装和互连提供主要支撑。它是所有电子产品中不可缺少的基本组成部分。

    一种由非导电材料制成的平板，其上预先钻好的孔通常用来安装芯片和其他电子元件。模块的孔有助于以电子方式连接印刷在电路板表面的金属路径。电子元件的管脚穿过PCB电路板后，利用导电金属电极粘附在PCB电路板上形成电路。